Hvor afspejles de strukturelle egenskaber ved den flexografiske trykmaskine?

I stadiet med hurtig økonomisk udvikling i Kina er modsætningen mellem økonomisk vækst, miljøforurening og omkostningsinflation blevet mere og mere akut, men denne modsætning er ikke selvmodsigende. I den stærkt forurenende trykkeriindustri er grøn trykning meget populær. Hvordan kan flexografiske trykkemaskiner have fordele med hensyn til omkostningsbesparelser og forureningsreduktion i processen med løbende forbedringer af mange printudstyr?

Pladerullerne afflexografiske trykkemaskinerer normalt i direkte kontakt med trykmaterialet. Derfor skal trykpladevalsen skrabes af blækket på rulleoverfladen med en skraber, før blækudløbsbeholderen kommer i kontakt med trykmaterialet, og derefter overføres blækket i de konkave huller til underlaget gennem trykket af trykvalsen og trykmaterialets kapillarvirkning. De fleste højhastigheds-flexotrykmaskiner er tromletrykmaskiner og bruges til kontinuerlig udskrivning.

Under fremstillingsprocessen opvarmes rullerne i varmt vand og placeres derefter i en klorsyreopløsning for at skrælle krom- og rustlagene af. Derefter skylles den, jernvalsen er forniklet, jernvalsen er belagt med stabilt kobber, aluminiumsrullen er galvaniseret, og den ankommer samme dag.

Mange udstyrsforbedringer kan reducere forurening. Brug af vegetabilsk olie i stedet for benzin som opløsningsmiddel, brug af vandbaseret blækteknologi vil reducere miljøforurening, og at bruge mindre forurenende opløsningsmidler til at erstatte eksisterende opløsningsmidler er også en bedre metode.

Hvad er de strukturelle egenskaber ved en flexografisk trykmaskine? Som en vigtig trykkemaskine har flexografisk trykmaskine gode applikationer i mange industrier. Hvad er de strukturelle egenskaber ved en flexo-trykmaskine?

1. Strukturen af ​​ærmetrykcylinder og aniloxvalse gør de øvre og nedre trykplader enkle, fleksible, bekvemme til opbevaring, høj systempræcision og har funktionen som "hurtigt pladeskift".

2. Udledningsmodtagerenheden vedtager en to-positions roterende ramme med adskillelsestårnets dobbelte arme og har en højhastigheds non-stop rulleskiftefunktion.

3. Tørringsboksen vedtager direkte luftindtagstype, som har lille lufttab og høj effektivitet. Ovnen med en ny struktur kan realisere den sekundære udnyttelse af varmeenergi og styres af et intelligent konstant temperatursystem.

4. Brug et lukket dobbelt-skraberkammer blæktilførselssystem for at reducere miljøforurening, lette hurtig rengøring og reducere blækudskiftningstid og nedetid. Skraberanordningen er pneumatisk tryksat, og blækkammeret er lukket. Den har rotations- og hurtig demonteringsfunktioner, hvilket er praktisk til rengøring og udskiftning af blade og blækpinde.

5. Vægpanelerne antager en integreret struktur og deformeres ikke let.

6. Den centrale prægecylinder vedtager en dobbeltvægsstruktur og et vandcirkulationssystem med konstant temperatur for at holde den ydre overfladetemperatur på prægecylinderen konstant og forhindre termisk udvidelse af prægecylinderen; den anvender en mekanisk bremseanordning for pålidelig drift.

I selve printprocessen er de faktorer, der påvirker printeffekten af ​​højhastigheds flexo-printmaskiner, som følger:

1. Ved korrektur skal man selvfølgelig bruge en laser sættemaskine til at korrektur, og den individuelle nøjagtighed er mellem 0,01-0,1 mm. Der kan dog forekomme nogle fejl på grund af de forskellige anvendte film.

2. På grund af problemer i papirfremstillingsteknologien vil lysstyrken, tykkelsen og teksturen af ​​det samme papir produceret af forskellige papirfabrikker være anderledes.

3. Når udskrivningen er afsluttet, er næste trin at skære tryksagen med en papirskærer. Ved skæring af det færdige produkt, på grund af fejlen i selve værktøjet, eksisterer fejlen efter skæring af det færdige produkt også objektivt.

4. Højhastigheds-flexo-printeren er defekt. Den ene er overtryksnøjagtighed, og den anden er blækfarve.