Formålet og betjeningsprocessen for posefremstillingsmaskine

Taskefremstillingsmaskinerbruges generelt i vid udstrækning til emballering af sommertøj såsom skjorter, maskiner til fremstilling af tøjtasker, maskiner til fremstilling af tøjtasker, nederdele, bukser, tæpper, håndklæder, brød- og smykkeposer. Normalt har denne type taske et klistermærke på sig og kan forsegles direkte efter indlæsning af produktet. Denne slags taske er meget populær på hjemmemarkedet og har en bred vifte af applikationer. På grund af sin gennemsigtighed er den også ideel til gaveindpakning. Denne slags tasker er i stor efterspørgsel i Guangdong, især i beklædningsforarbejdningsfabrikker, stofengrosmarkeder, små råvareengrosmarkeder og fødevareindustrien. Alene om sommeren er efterspørgslen efter en mindre tøjfabrik generelt mindst 1,5 mio. Hvis der er trykt et mønster på denne taske, er dens gennemsigtighed og mønsterklarhed uovertruffen af ​​andre plastikposer, hvilket vil give virksomheden en stærk propaganda til at promovere mærket.

taskefremstillingsmaskiner og er meget brugt i

I dag bruges posefremstillingsmaskiner i alle samfundslag. Dette fører ikke kun til flere og flere typer posefremstillingsmaskiner, men også et endeløst udbud af posefremstillingsmaskineproducenter. Faktisk er processen med at lave en papirposemaskine meget enkel. Arbejdsprincippet er at lave OPP PP-, CPP-, film- og PE-filmen til en pose med en ikke-klæbende film ved indgangen og derefter forsegle begge sider. Fordi taskefremstillingsmaskiner er miljøvenlige og enkle, er de meget populære blandt folk.

1. Taskefremstillingsmaskinedriftsproces:

1. Forberedelser inden opstart[2]

1. Kontroller, om der er støv eller snavs omkring udstyret, og fjern det.

2. Indlæs filmrullen i henhold til kravene i produktionsmeddelelsen.

3. Juster størrelsen på posen i henhold til produktionsmeddelelsen og procesdokumenterne, installer varmeforseglingskniven, og juster indledningsvis positionerne af skærekniven og varmeforseglingskniven.

4. Tænd for strømmen og indstil temperaturen på varmeforseglingskniven i henhold til kravene i procesdokumenterne.

5. Indtast de relevante data for posefremstilling og det nødvendige antal stykker for hvert bundt.

6. Vælg kanten af ​​mønsteret med stor farveforskel og juster fotoøjefølsomheden til venstre og højre for at opfylde kravene.

2. Start op

1. Start hovedmotoren og kør den ved lav hastighed, juster derefter kantkontrollen for at halvere filmen i midterpositionen.

2. Juster venstre og højre klemmevalser for at justere venstre og højre film, og juster de forreste og bagerste klemmevalser for at justere mønsteret.

3. Juster varmeforseglingskniven, så den kan varmeforsegles inden for posens krævede rækkevidde.

4. Juster skærebladet til den ønskede position, og juster stansepositionen til saksekanten.

5. Juster foreløbig maskinens hastighed, tag en prøvepose, der er blevet fladtrykt én gang, og foretag en foreløbig inspektion. Hvis den ikke opfylder de specificerede krav, skal du tage en anden prøvepose, der er blevet fladtrykt til en varmeforseglingsværditest.

6. Sorter de producerede poser fra, vælg poser med kvalitetsfejl (såsom folder, tunneler, mønstre, knivlinjer, svage varmeforseglinger, fire forseglinger osv.) og bind dem efter forskrifterne.

7. Maskinkvalitetsinspektøren vil udføre inspektionen. Efter bestået inspektion påføres produktet et overensstemmelsescertifikat og sendes til kvalitetsinspektionsrummet til stikprøvekontrol.

8. Under produktionsprocessen skal du til enhver tid observere posefremstillingssituationen og foretag øjeblikkelige justeringer, hvis der konstateres abnormiteter.

3. Nedlukning

1. Sluk for hovedafbryderen, og sluk derefter for strømafbryderne på hver del.

2. Rengør maskinen og stedet, og send produkterne til det generelle inspektionsrum.

3. Før journaler på vagt, som skal være nøjagtige og pæne.

4. Pakning

1. Pakning: Maskinpersonale sorterer produkterne fra i denne proces, udvælger ukvalificerede produkter med kvalitetsfejl (såsom folder, tunneler, mønstre, knivlinjer, svag varmeforsegling, fire tætninger, ufuldstændige mønstre osv.) og anbring dem i kvalificerede. Produkterne bundtes og afleveres til maskinkvalitetsinspektøren til inspektion.

2. Inspektion: Maskinens kvalitetsinspektør vil inspicere mængden og kvaliteten en efter en. Når mængden og kvaliteten er kvalificeret, vil de blive pakket i kassen efter behov og placeret på pakkelisten; de valgte ukvalificerede produkter vil blive placeret i feltet "ukvalificerede". i kartonen med mærket "Kvalificeret".

3. Maskinpersonalet sender vagtvarerne til udseendets kvalitetskontrolrum.

4. Den overordnede kvalitetsinspektør foretager stikprøvekontrol af de produkter, der er indleveret til kontrol efter det foreskrevne forhold. Efter bestået inspektion vil de blive pakket og opbevaret på lageret.